玻璃的熱彎是在熱彎爐中進(jìn)行。先將玻璃切裁成所需的規(guī)格尺寸，進(jìn)入爐中預(yù)熱，將玻璃加熱至軟化點溫度附近，進(jìn)行熱彎作業(yè)。熱彎通常有兩種方法：模壓法和重力沉降法。

在生產(chǎn)過程中，極容易出現(xiàn)熱彎玻璃的模具痕跡，這嚴(yán)重影響著玻璃整體的外觀質(zhì)量，為了減輕和避免熱彎玻璃的模具痕跡，我們應(yīng)從以下幾個方面入手：

（a) 在制作熱彎模具時，模具與玻璃的接觸邊緣必須打磨光滑，去除銳利的邊棱，盡量使用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料，并在模具與玻璃接觸處噴涂JONYE品牌的玻璃脫模劑；

（b) 玻璃成型時，如果使用過大的外力壓玻璃來幫助玻璃成型， 會造成玻璃明顯的痕跡印，所以在玻璃成型時，盡量通過溫度的調(diào)節(jié)來控制玻璃的成型， 盡量減小外部對玻璃的壓力來使玻璃成型；

（c) 最好在熱彎模具的邊緣（特別是支撐玻璃重力的模具邊緣），噴涂JonyeTech品牌的玻璃脫模劑；

（d) 對于弧度較大的熱彎玻璃建議采用開口模具，減小玻璃在成型時與模具邊的摩擦。

（e)要通過多次試驗找準(zhǔn)爐子對玻璃的軟化點溫度（具體各個不同的爐子有差異，不同產(chǎn)地的玻璃片也會有差異），這需要講究操作工技術(shù)水平。